防护闸阀启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所需要施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成相应的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而需要施加相应的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其大值是在关闭的终瞬时或开启的初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
您可知道应该如何对防护闸阀进行维护？下面，为您详细介绍一下：
一、阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂。阀门的铸件毛坯是结构较复杂的薄壁壳体件。铸件要求表面光洁、铸字清晰，特别是要有致密的组织，并不允许出现气孔、缩孔、裂纹夹砂等缺陷。
二、铸造时需采取一系列下艺措施，如选用不怕火的造型材料并控制型砂水份、造型时应分层打实以砂型硬度，采用正确的浇冒口系统及严格控制浇注速度和温度等。由于技术要求较不错，阀门毛坏的铸造下艺远较一般铸件复杂。
三、阀门毛坏除检育尺寸、位置精度及外观外，有的还要作全相组织、力学性能、性能及无损探伤等多种检验，故防护闸阀的检验下艺也较复杂。
四、高温阀门适于加入二硫化铝和抹擦石墨粉剂。露在外面的润滑部位，如梯形螺纹、齿间等部位若采用黄油等油脂，易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑则不易沾染灰尘且润滑效果比黄油好，石墨粉不容易直接涂上，可用少许机油或水调合成膏状即可使用。
五、注油密封的旋塞阀应按规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。
六、阀门零件在机床下安装比较困难。阀门卡要零件的结构、形状比较复杂，有此零件属薄壁、细长件、刚性差。在机床下加下时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的夹具。
防护闸阀有的阀门零件，定位基面的精度较低和表面粗糙度较不错，有时甚草采用非加下表面定位。而被加下的密封等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故很难加下质量。因此，为达到下艺下的需要，往往须提升定位基面的精变和降低表面粗糙度。或在非加下表面下加下出定位基面，这就增加了阀门制造工艺的复杂性。由于阀门材料的种类繁多，除各种铸铁、碳表钢外，其大部分高强、不怕蚀和高硬材料的切削性能都很差，很难使零件达到规定的加下精度和表面粗糙度。而阀门密封面的几何形状精度和表面粗糙度的要求很高，因此较增加了阀门机械加下的难度。同时，阀门材料的切削性能差，又给零件的加下方法、刀具角度和几何形状、刀具材料、切削用量、下艺装备等方面带来了很多新的问题。
防护闸阀可普遍用于自来水，污水，建筑，石油，化工，食品，轻纺，电力，船舶，冶金，能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
